扎帶是如何一步步生產出來的呢？筆者通過對扎帶廠家的探訪為大家進行詳細介紹。扎帶生產流程一般包括原材料準備、拌料生產、產品檢測、包裝入庫和出廠五個大步驟。

1、原材料準備

    扎帶生產**步：廠家根據生產計劃單進行扎帶原材料的準備工作，目前大部分的優質廠家都是精選優質塑料、尼龍66更進行扎帶的生產制造，并且現如今隨著大家對環保的重視讓環保型扎帶材料也開始被廠家所使用，原材料準備中應特別注意特殊材料的準備工作：如耐低溫需要添加的材料、阻燃耐高溫扎帶需要添加的材料等；

2、拌料生產

    原材料準備完成后要把顆粒狀的塑料添加各種添加劑后進行攪拌，讓各種添加劑在塑料顆粒中分布均勻后準備生產。扎帶生產一般都是使用注塑的方法（注塑機）來進行的，筆者對于扎帶生產環節的印象就是：熱；

3、產品檢測

    生產好的扎帶產品必須經過檢測且合格后才可以進行包裝入庫，檢測一般包括外觀完整性檢測、抗拉力檢測、耐寒及阻燃耐熱檢測等等；

4、包裝入庫

    檢測合格的扎帶產品一般100根一包（也可根據用戶需求20根、50根或者其他數量一包）進行包裝，扎帶的包裝一般都是使用透明PVC袋且每袋貼好標簽，之后把同等型號規格的扎帶包裝完成后統一入庫保存即可。

5、出廠

    用戶購買扎帶產品由扎帶廠家銷售部門向倉庫下訂單，由倉庫保管員負責扎帶產品的包裝出廠工作，一般扎帶的出廠都是按照先入先出的原則進行。

以上內容由扎帶廠家-華達塑料原創發布。